風(fēng)機的基礎(chǔ)知識看似簡單，其實里面有很多需要注意的細節(jié)，周口通用鼓風(fēng)機為您提供一下的資料作為參考：

 風(fēng)機安裝之前：應(yīng)對風(fēng)機各部件進行全面檢查，各部件聯(lián)接是否牢固，傳動部件是否運轉(zhuǎn)靈活。
 風(fēng)機安裝之時：風(fēng)機進、出口管道聯(lián)接應(yīng)調(diào)整使之自然吻合，不得強行聯(lián)接，必要時可采用軟聯(lián)接。
 風(fēng)機安裝之后：1.應(yīng)手動盤車，檢查風(fēng)機是否運轉(zhuǎn)靈活，有無碰撞現(xiàn)象，方可試運轉(zhuǎn)。
                          2.為了防止電機過載燒毀，風(fēng)機啟動時必須在無載荷情況下啟動，如情況良好逐漸增大載荷。
 風(fēng)機的使用：
            1.風(fēng)機啟動前應(yīng)將進氣口關(guān)閉。
            2.檢查風(fēng)機各部位是否正常。
            3.風(fēng)機在規(guī)定載荷下運轉(zhuǎn)一段時間后，應(yīng)檢查軸承溫度是否正常。當(dāng)軸承溫度無特殊要求時，軸承溫升一般不得高于環(huán)境溫度40℃。軸承部位的振動速度有效值Vrms≤7.1mm/s。

如發(fā)現(xiàn)有劇烈振動、撞擊，軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時必須緊急停車。
 

二、風(fēng)機維護、故障排除
    風(fēng)機維護工作中的注意項目：
    1. 風(fēng)機只有在完全正常情況下方可運轉(zhuǎn)。
    2. 如果風(fēng)機在維修后開動時，則需注意風(fēng)機各部位是否正常。
    3. 定期清除風(fēng)機內(nèi)部積灰、圬垢等雜質(zhì)，隨時檢查皮帶松緊度，防止皮帶打滑。
    4. 風(fēng)機的維護必須在停車時進行。
    5. 風(fēng)機運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車，進行檢查。
    6. 除每次拆修后應(yīng)更換潤滑脂外，正常情況下每六個月更換一次潤滑脂。

    風(fēng)機主要故障及產(chǎn)生的原因：

    電機電流過大和溫升過高
    1. 開機時進、出口管道未關(guān)嚴(yán)；
    2. 輸入電壓過低或電源單相斷電；
    3. 主軸轉(zhuǎn)速超過額定值；
    4. 輸入介質(zhì)密度過大或溫度過低。
    5. 電機軸承損壞；軸承缺油或加油過量。
    6. 系統(tǒng)發(fā)生變化，導(dǎo)致風(fēng)機負載變大，電機負載變大。

    風(fēng)機振動劇烈
    2. 機殼或進風(fēng)口與葉輪摩擦；
    3. 葉輪鉚釘松動或變形；
    4. 風(fēng)機進、出氣口管道安裝不良，產(chǎn)生共振；
    5. 葉片有積灰、污垢；葉片磨損；葉輪變形；軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
    6. 兩個皮帶輪位置沒有對正。
    7. 聯(lián)軸器安裝不正確，聯(lián)軸器兩邊中心沒有對正；聯(lián)軸器工作一段時間后，位置變化；聯(lián)軸器的彈性元件變形過大、磨損過大。

　　軸承溫升過高
　　1. 軸承箱振動劇烈；
　　2. 軸承損壞或軸彎曲；
　　3. 潤滑脂質(zhì)量不良或含雜質(zhì)。
　　4. 軸承缺油或軸承加油過量。